1、确认测量压力的类型：压力类型主要有表压、绝压、差压等。表压是指以大气为基准，小于或大于大气压的压力；绝压是指以绝对压力零位为基准，高于绝对压力；差压是指两个压力之间的差值。
2、 确认压力量程： 一般情况下，按实际测量压力为测量范围的80%选取。
3、 确认测量压力： 按测量介质的不同，可分为干燥气体、气体液体、强服饰性液体、粘稠液体、高温气体液体等，根据不同的介质正确选型，有利于延长产品使用寿命。
4、确认系统的最大过载：系统的最大过载应小于变送器的过载保护极限，否则会影响产品的使用寿命甚至损坏产品。
5、 确认准确度等级：
压力变送器的测量误差按准确度等级进行划分，不同的准确度对应不同的基本误差限（以满量程输出的百分数表示）。实际应用中，根据测量误差的控制要求并本着使用经济的原则进行选择。
6、 确认工作温度范围： 测量介质温度应处于变送器工作温度范围内，如超温使用，将会产生较大的测量误差并影响使用寿命；在压力变送器的生产过程中，会对温度影响进行测量和补偿，以确保产品受温度影响产生的测量误差处于准确度等级要求的范围内。在温度较高的场合，可以考虑选择高温型
压力变送器或采取安装冷凝管、散热器等辅助降温措施。
7、 确认测量介质与接触材质的兼容性：在某些测量场合，测量介质具有腐蚀性，此时需选用与测量介质兼容的材料或进行特殊的工艺处理，确保变送器不被损坏。
8、 确认压力接口形式：如果厂家产品以螺纹连接（M20×1.5）为标准接口形式，若客户需要其他特殊接口形式，可要求厂家按需要进行生产。
9、 确认供电电源和输出信号：多种输出信号选择，包括4～20mA、0～5VDC、1～5VDC、0～10mA以及232或485数字输出等。
10、 确认现场工作环境情况及其它：需了解是否存在振动及电磁干扰等，提供选型时提供相关信息，以便采取相应处理。在选型时，其他如电气连接方式等也可以根据情况予以考虑。
